我国包装机械发展较晚，目前正处于起步应用阶段。20世纪90年代后期，我国制袋充填包装机有了较快的发展。通过参考国外产品，进行消化、吸收及自主开发、研制、技术上有了很大的提高，计量范围从1g到1000g不等，特别是产品功能和自动化方面也有了长足的进步。

    但是目前国内生产的制袋充填包装机大多技术含量较低，产品差异程度低，成熟产品技术易模仿和抄袭，造成低水平重复，阻碍了对包装机的技术创新和发展。中国虽可能很快成为包装机械的制造大国，但还难以摆脱“品牌小国”的地位。

    在产品技术方面，我国与外国包装机的主要差距在于：

    1.速度低、品种少

    国内大多数制袋充填包装机根据包装物料的不同和产量的大小，一般在20～100袋/分之间，大多为单列式包装，封合形式一般是三边封、四边封和背封式。国内还没有生产自立袋和风琴袋的自动包装机。

    2.精度低

    对于采用螺杆充填的粉末计量充填系统,当充填量为100g～1000g时,国外机器的计量精度一般<1%。如意大利seram公司DOS－C/102型立式包装机充填范围为50～2000ml,充填速度为70袋/分,计量精度为0.5%～2%。日本东京自动机械SIGMA3型精度可达60.25%。充填容量最高为1.2Kg，充填速度最高为100袋/分。

    国内采用螺杆计量充填的粉末包装机，计量精度大多在62%～63%之间，当用于小剂量包装时，基本能满足用户包装的要求，但当剂量较大时，则很难满足用户的实际要求，如国内奶粉一般每袋为400g～500g，如果误差按62%～63%控制，显然用户不能接受。

    3.可靠性低

    由于包装物料的特殊性差别甚大，物料的流动性不同、粘度不同，有些物料又要求机器具有防腐蚀的能力，所以即使是同一类型的包装机，也不可能广泛适应各种物料的包装，必须针对物料去设计或采用不同的充填机构或不同的材料。但一些企业为了能在产品生产初期快速赚钱，低价格倾销，采用无质量保证的电子元件、控制部件或低级的原材料，再加上没有规范的加工和装配工艺，没有针对具体使用情况进行改造，导致产品不稳定或不适合用户使用要求，给用户造成了巨大的损失。

    4.自动化和智能化水平低

    近年来，我国制袋充填包装机虽然采用了一些PLC和具有智能控制功能的仪表，但总体来说，大多数还是低水平的机电控制，还没有带有数据储存、采集、修正功能的机器。
 
 
信息来源：中华服装网